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伊犁青松南岗公司多措并举降本提效 生产经营持续向好

      自4月份开机以来,伊犁青松南岗公司克服因阴雨过多、工地开工较晚的不利因素,公司党委围绕降本增效、减亏治亏、提升指标等工作,为打好今年“脱困求生”攻坚战,以“学、转、促”主题教育活动为平台,通过不断加强管理,降低生产成本、控制经营风险,采取签订责任状、实施运行值班经理制等措施,将目标压力与减亏止亏的具体措施举措相结合,带领广大党员在生产经营工作中立足生产实际,解决制约生产瓶颈,凸现了党组织的“堡垒”和党员的先锋作用。


       一是生产技术部党员干部、技术人员到基层帮基层开展技术攻关。针对伊犁厂分解炉结皮、篦冷机冷却差等影响指标优化以及设备运行等问题,主管生产副总经理车蜀涛、总工程师赵军带领党员攻关小组,连班作业,对回转窑系统进行跟踪分析,并重点针对影响回转窑生产的原料进料、生料粉磨、生料均化、熟料煅烧等环节进行分析,查找问题,终于找到了影响回转窑运行不正常的原因。该公司伊犁水泥厂烧成作业区党支部突出发挥“党员先锋岗”、“党员责任区”的作用,想方设法为生产保驾护航。各班组长严格执行设备巡检制度,做好设备润滑管理,提高设备运转率,熟料日产由攻关前的日产2800吨达到了目前3200吨以上,设备可靠运转率达到92%以上,熟料质量也有大幅度提高。生料磨台产较计划提高38吨/时,不但满足了回转窑的需求,而且使电耗得到大幅度下降。熟料生产综合电耗较计划下降3.5kwh/t。水泥各品种综合电耗较计划下降6.3 kwh/t。截止目前生产水泥12万余吨,销售水泥10万余吨,企业生产经营形势持续向好。
       二是全面推行目标值管理,层层传递市场压力。该公司将成本指标层层分解,签订生产目标、安全环保责任状,将市场压力、公司要求,传递给职工,将产量、成本、质量等指标分解到班组、落实到岗位,从大到成本控制、设备维修,小到一支笔、一张纸,能节约就少买,能不用就不买,形成了“千斤重担众人挑、人人肩上有指标”的降本格局。  
      三是从节能提产、降低设备故障率入手。加强工艺设备的技术改造力度,通过实施生产工艺技术改造项目和关键技术攻关活动,提升产品品质,提高效率、降低成本。该公司引进当前领先的“节能降耗、低碳低氮”燃烧专利技术,对伊犁水泥厂、霍城水泥厂的回转窑设备进行了改造,技改后能耗大大地降低,并收到良好的效果。针对人力成本增支等因素,加强内部管理,坚持向科学管理要效益、向技术创新要效益、向化工厂、热电厂的废弃物电石渣、粉煤灰、硅灰和脱硫石膏等三废资源要效益,降低生产成本,创造了较好的经济效益。
        四是强化物资采购管理、着力降低各项成本。公司原料保障部强化物资采购管理,牢固树立比质比价、货比三家的理念,及时把握市场脉搏,捕捉市场最佳价格,对大宗物资采取招标方式进行采购,并实行合同会签制度,使采购价格更加合理;严格实施进厂原燃材料“一车一检”检验制度,确保原燃材料进厂各项指标合格。 
       五是密切关注市场形势变化和当地政府民生工程基础建设投资调整的导向,积极参与河谷生产企业水泥销售竟合工作,以销带动生产,生产促进销售,在避免市场恶性竞争的同时,巩固了河谷市场的主导地位。在市场竞争激烈的情况下,为使公司在市场竞争中处于更加有利的地位,充分利用“黄鸭”品牌优势,积极推进走出去战略,发挥特种水泥的生产能力,实现差别化服务,寻求市场蓝海,实现特种水泥向中亚五国油井水泥出口,不断提高市场份额,作为新的利润增长点。(张炳光)